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CASA MUSEO LUCAS KARRVAZ

GRABADOS EN ACERO A BURIL Y PANTOGRAFO  * ESMALTE A FUEGO  *  BOCETOS  *  MAQUETAS Y ESCULTURAS DE LUCAS KARRVAZ

Diseñado por Equilicual Consulting, prohibida la reproduccion total o parcial sin autorización escrita.

Versión No-21

Proceso del esmaltado a fuego

 PASO A PASO DEL PROCESO DEL ESMALTADO A FUEGO EN LA FABRICA TONDA-KARRVAZ

            Soldar finos alambres de cobre sobre una plancha como se hacía antiguamente, se sustituye por tabiques o celdas que se graban en el troquel de forma que al estampar quedan integradas en la pieza, lo que permite realizar series mas largas aunque no por ello menos artesanas.


            Es por lo que al realizar el troquel se dejan los huecos que ha de ocupar el esmalte con las divisiones de metal que despues quedaran en su color o en dorado despues del baño electrolitico.


            El esmalte a fuego tiene las siguientes fases:


ESTAMPACION

            Se corta un trozo de una aleacion de cobre y cinc llamada SIMILILOR, se coloca sobre el troquel y con una prensa de 200 TM se le da un golpe.

            Si el grabado no hubiera salido perfecto, se  "recuece" la pieza (calentando al rojo y dejandola enfriar lentamente) y se le da otro golpe de prensa.

 CALADO

            Se ha de recortar la pieza, se suele hacer con una sierra de joyero, (las mejores son las del cero de la marca el Caracol) . Para series grandes se suele hacer un cortador de acero con su silueta.

LIMPIEZA

            Como para esmaltar el metal ha de estar limpio, se sumerge la pieza en un baño de acido nitrico, se enjuaga con agua y se seca con serrin.

CEPILLADO

            Se cepilla energicamente para que no quede ningún resto de serrin ni polvo en la pieza de metal.

ESMALTADO 1ª FASE

            Se coloca una fina capa de esmalte sobre cada una de las celdillas que no sean colindantes (porque al fundir el esmalte y cambiaria los colores) Teniendo en cuenta que en esta fase hay que colocar los colores de mas alto punto de fusión (unos 1000º)

PRIMER HORNEADO

            Se cuece el  esmalte controlando que no sobrepase su punto de fusión para que no se queme.

LIMPIEZA Y CEPILLADO de nuevo.

ESMALTADO 2ª FASE

            Se coloca una fina capa de esmalte sobre cada una de las celdillas en las que no se aplicó esmalte en la fase anterior.

SEGUNDO HORNEADO

            Se cuece el  esmalte sin que supere su punto de fusión y sin llegar al de los colores de la primera fase, para que no alteren su color o se quemen.

LIMADO

            Con una muela fina se va quitando el esmalte hasta llegar a los filetes de metal que dividen las celdas hasta que se lean bien las letras que lleve.

RECARGADO

            Hay que verificar si hay poros o impurezas en el esmalte, en cuyo caso se abre con un punzon y se llena de esmalte (en este caso hay que hornear)

RECOCIDO

            Para unificar el esmalte se mete otra vez al horno para unificar el tono y nivel del esmalte.

PULIDO

            Con una rueda de fieltro y tosca (polvo de piedra pomez humedecido en agua) se pule el esmalte y el metal.

SOLDAR LA FORNITURA

            Se suelta el imperdible,boton, sujeta corbatas, etc. cuidando de no calentar ni enfriar bruscamente porque podria saltar el esmalte.

BAÑO ELECTROLITICO

            El proceso finaliza con la introducción de la pieza en un baño electrolitico que suele ser de oro de 24 kilates que da a la pieza un acabado de joyería.

Distintas técnicas que se utilizan para realizar el esmalte a fuego

Champleve: Una técnica en el que el esmalte está incrustado en depresiones en el metal, dejando el metal expuesto. Las depresiones se hacen por un proceso de grabado, aunque existen otros métodos. Las primeras apariciones de ésta técnica son en el siglo III DC. por los celtas que adornaban sus escudos, esta técnica ha sido una de las mas utilizadas con la técnica de esmalte.

Cloisonne: Es una técnica en la que los alambres de metal están doblados para formar un diseño; se esmalta el contorno que rodean estos alambres. Aunque esto se puede hacer en cobre, el cloisonné contemporáneo se realiza con mayor frecuencia en plata u oro. El Imperio bizantino, del siglo VI, fue el escenario de piezas de oro en cloisonné de carácter religioso. En el mismo período de tiempo, los japoneses estaban produciendo escenas de la naturaleza. En China, cloisonné se ha utilizado desde el siglo XIII.

Limoges: Consiste en aplicar diferentes colores transparentes y opacos sobre una plancha de metal previamente esmaltada de fundente, incluso a veces directamente sobre metal, como si se pintara una tela. Es una técnica de “pintura” con el esmalte en el que diferentes colores de esmalte se ponen uno junto al otro sin la separación de alambres o alguna superficie de metal.

Transparencia: Técnica de esmaltado al fuego sobre metal que implica sucesivas quemas escaladas enfatizando los matices y líneas de oxidación tanto del metal, como en la superficie esmaltada.

Stencil: en esta técnica se usa una plantilla con un dibujo recortado para aplicar el esmalte en polvo, lanzándola con un cernidor a través de dicho recorte, obteniéndose un dibujo con esa forma.

EL ESMALTE A FUEGO   

            El esmalte a fuego, tambien conocido por alveolado o cloisonné es una antigua técnica para decoración de objetos metálicos, en siglos recientes mediante el uso de esmalte vidriado, Los objetos tratados con esta técnica a veces son denominados cloisonné. Para realizar la decoración primero se agregan alvéolos (tabiques o compartimentos) (cloisons en francés​) al objeto metálico soldando o adhiriendo alambres de plata, oro o delgadas cintas colocadas sobre sus cantos. Estos agregados son visibles en la pieza terminada, sirviendo de separación entre los numerosos compartimentos de esmalte o incrustaciones, los cuales a menudo son de diversos colores. Los objetos con esmaltado cloisonné son trabajados con una pasta preparada a base de polvo de esmalte que luego es preciso cocer en un horno.           

            El esmalte a fuego tiene su origen 500 años A de C en Bizancio (Constantinopla, actual Estambul) por lo que tambien se le conoce como esmalte bizantino. La industria china parece haberse beneficiado con el aporte de varios refugiados bizantinos que huyeron en la Caída de Constantinopla en 1453, aunque solo basado en el nombre, es mucho más probable que los chinos adquirieron este conocimiento del Medio Oriente, esta técnica fue utilizada en China, para decorar grandes contenedores y vasos y se encuentra muy difundida y es muy utilizada aun en la actualidad.

            En Europa tuvieron mucho prestigio los esmaltes de Limoges (Francia) y de Silos (España)